桨式搅拌器桨叶直径与高度之比为4~10，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液流速度较小，斜桨式搅拌器的俩叶相反折转45度或60度，产生轴向液流，桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
折叶式搅拌器根据不同的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，提高生产效率。
侧进式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌机为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
搅拌机可用于工作压力0~0.5MPa(含液体位高度)，工作温度-10~1200C的各种液体混合匀质和防止沉降等场合，(例如：大型储罐，脱硫吸收塔等)。本机也可设置危急遮断机构，当需要进行维修时或更换密封环时，不需将罐内液体排空， 只需将搅拌轴往外拉出一段距离，使堵头进入密封座，然后转动轴，堵头和密封座即能卡紧，防止罐内液体的外流。
搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：
搅拌器安装设计选型与搅拌作业密切相关的，各种不同的搅拌过程需求是由不同的搅拌安装运转来完成的，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求设计选型，下面让我们了解一下搅拌器安装的相关的步骤：1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.依照支承和抗振条件，肯定能否配置辅助支承。
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